Vaillant Revizijski kolen 87°, Ø 200 mm
Koda: 0020095555Podroben opis izdelka
Revizijska kolena 87° Ø 200 mm je originalni del dimovodne cevi Vaillant DN 200 PP, ki v enem komponentu združuje spremembo smeri trase dimovodne cevi za 87° z integriranim revizijskim/čistilnim odprtjem. Namenjeno je točno za tista mesta trase, kjer je hkrati potrebna sprememba smeri vodenja (na primer prehod iz navpičnega v vodoravni del) in dostop za pregled in čiščenje.
Odvodni sistem Vaillant DN 200 PP je originalni komponentni sistem za odvod dimnih plinov iz velikih kondenzacijskih kotlov serije ecoCRAFT exclusiv (v nekaterih projektih pa tudi iz kaskadnih sestav več Vaillant kondenzacijskih kotlov, priključenih na skupni zbiralnik dimnih plinov). Gre za enostensko plastično cev iz odpornega polipropilena (PP), ki je zaradi nizke temperature dimnih plinov kondenzacijske tehnike (običajno do približno 80 °C) popolna in cenovno ugodnejša alternativa kovinskim nerjavnim dimovodom, ki so se uporabljali pri starejših atmosferskih ali nizko učinkovitih virih toplote. Kot 87° je najpogosteje uporabljena sprememba smeri pri prehodu med navpičnim in vodoravnim delom trase - v praksi gre za skoraj pravokotno koleno, katerega rahlo odstopanje od natančnih 90° izboljša pretok dimnih plinov in zmanjša tlačne izgube v primerjavi z ostrim pravim kotom.
Tehnične značilnosti
- Kot spremembe smeri - 87°, najpogosteje uporabljen pri prehodu iz navpične trase v vodoravno
- Material - polipropilen (PP), odporen na kondenzat dimnih plinov
- Nazivni premer - DN 200, za sistem ecoCRAFT exclusiv
- Revizijski dostop - integriran čistilni/kontrolni odprtina s tesnim pokrovčkom neposredno v kolenu
- Številka naročila proizvajalca - 0020095555
- Vrsta spoja - priročnik spoj z tesnilnim obročkom, kompatibilen z ostalimi deli DN 200 PP
- Priporočeno mesto - peta navpičnega odseka, prehod v vodoravno smer proti skupnemu zbiralniku
Montaža in uporaba v dimovodni cevi
Revizijski kolen 87° se v praksi najpogosteje namešča ravno na mestu, kjer navpična trasa dimovoda prehaja v vodoravno smer proti kotlu ali skupnemu zbiralniku dimnih plinov pri kaskadni sestavi – torej točno tam, kjer se zaradi spremembe smeri in gravitacije najpogosteje nabira kondenz in morebitni ostanki. Namešča se s prirobniškim priključkom s tesnilnim obročem, enako kot druge dele sistema, pri čemer mora biti revizijski odprtina po montaži prosto dostopna za prihodnje kontrole. Natančno mesto in usmeritev kolena (da je revizijski odprtina dostopna s strani, kjer bo izvedena kontrola) določi projekt dimovodne poti in ga izvede strokovno usposobljena monterska firma.
Kompatibilnost in vključitev v sistem
Koleno je popolnoma združljivo z ostalimi komponentami sistema DN 200 PP, navedenimi v preglednici spodaj. Če potrebujete samo spremembo smeri na določenem mestu trase brez dostopa do revizije (na primer, ker je revizijski dostop že zagotovljen drugje na trasi), lahko namesto tega uporabite preprosto koleno 87° brez revizije, ki je cenovno ugodnejše. Nasprotno, če potrebujete samo revizijski dostop brez spremembe smeri, izberite ravno cev z revizijskim odprtino. Tako kot vse druge komponente serije DN 200 PP to koleno ni zamenljivo z komponentami drugih premerov odvodnih sistemov Vaillant (na primer DN 110/160 mm ali DN 130 mm) - zato vedno preverite, kakšen natančen premer uporablja vaš konkretni kotel ali kaskadna sestava, preden oddate naročilo.
Kje v trase namestiti revizijske elemente - praktični nasveti
Pravilno razporejanje revizijskih/čistilnih pristopov po dolžini dimne poti je ena ključnih nalog projektanta in monterske družbe. Na splošno velja, da mora biti revizijski pristop na voljo na vsakem mestu, kjer se lahko zaradi spremembe smeri, dolžine trase ali drugih okoliščin nabirajo usedline ali kondenz in hkrati tam, kjer je z vidika varnosti in delovanja potrebna redna vizualna kontrola stanja cevi.
Revizijski kolen 87° pri peti navpične trase je običajno prvi in najpomembnejši kontrolni točka - prav tu se zaradi gravitacije nabira kondenz in morebitni usedline, ki tečejo iz celotne višine navpičnega odseka. Pri daljših poteh ali kaskadnih sklopih je priporočljivo dopolniti tudi druge revizijske pristope (na primer neposredne revizijske kose) v rednih presledkih po dolžini vodoravnega dela proti skupnemu zbiralniku ali kotlu.
Pri načrtovanju lokacije revizijskih elementov je treba upoštevati tudi prihodnji fizični dostop pri pregledu - revizijski odprtina ne sme biti pokrita s konstrukcijo, oblogami jaška ali kako drugače težko dostopna, saj otežen dostop pri pregledu povečuje tveganje, da bo pregled manj temeljit ali da se bo preložil. Naložba v dobro premišljeno postavitev revizijskih elementov že v fazi načrtovanja se zato dolgoročno izplača.
Pri kaskadnih kotlovnicah, kjer se več kotlov ecoCRAFT exclusiv priključi na skupni vodoravni zbiralnik dimnih plinov, je priporočljivo namestiti ločeno revizijsko koleno na začetku vsakega priključnega kraka - to omogoča natančno lociranje morebitnega problema na posameznem kotlu brez potrebe pregledovanja celotne skupne trase naenkrat. Ta pristop znatno skrajša čas, potreben za servisni pregled večje kotlovnice, in poenostavi tudi morebitno odpravljanje napak.
Pri izbiri med revizijskim kolenom in kombinacijo samostojnega kolena ter direktnega revizijskega kosa običajno odloča razpoložljivi prostor v trasi – če je prostor omejen (na primer v ozki zidani jaški), en kombiniran del kot to revizijsko koleno prihrani prostor in število spojev v primerjavi z dvema samostojnima deloma, razporejenima zapored.
Servis, vzdrževanje in kontrola
Ker se koleno običajno nahaja na dnu navpičnega odseka, je to eden najpomembnejših kontrolnih točk celotne dimne poti - ravno tu se nabira največ kondenzata in morebitnih usedlin, ki tečejo iz navpičnega odseka. Pri letnem pregledu s strani strokovno usposobljene osebe se revizijska pokrovka odpre, preveri prehodnost kolena in količina nakopičenega kondenzata, v primeru potrebe pa se opravi čiščenje. Tesnilni obroč pokrovke je treba zamenjati, če so znaki obrabe, da se ohrani tesnost celotne dimne poti. Priporočamo tudi, da pri vsakem pregledu preverite, ali odvod kondenzata iz najnižje točke poti deluje pravilno in ali kondenzat ne zmrzuje večkrat ali se nabira čez običajno količino, kar bi lahko kazalo na zamašitev odvodnega kondenzata drugje v sistemu.
Zakaj izbrati originalni del Vaillant
Kombinacija spremembe smera in revizijskega pristopa v enem delu prihrani prostor v trase in število spojev v primerjavi z rešitvijo z ločenim kolenom in samostojnim ravnim revizijskim kosom - manj spojev pomeni manjše tveganje za uhajanje. Originalni del Vaillant ima natančno določen kot, premer in kakovost tesnila, ki ustreza certifikaciji celotnega sistema ecoCRAFT exclusiv, kar je še posebej pomembno na mestu, kjer se trasa ponavadi odpira pri pregledih.
Pregled celotnega sistema Vaillant DN 200 PP
Spodaj najdete pregled vseh delov odvodnega sistema DN 200 PP, ki jih trenutno ponujamo na atria.si, da lahko preprosto sestavite celotno pot dimnika za vaš kotel ali kaskado kotlov ecoCRAFT exclusiv.
| Diel sistema Vaillant DN 200 PP | Cena z DDV | Opomba |
|---|---|---|
| Distančni nosilec (1 kos) | 34,50 € | nerjavni nosilec, samostojen kos za en pritrdilni točko |
| Distančni nosilec (4 kosi) | 120,00 € | kompletna kompletna dimovodna cev za celotno krajšo navpično pot dimnika |
| Distančni nosilec (10 kosov) | 280,00 € | velikozmogovno pakiranje za dolge poti, kaskade in monterske družbe |
| Neposreden kos z revizijskim odprtino | 270,00 € | ravni kos s kontrolnim/čistilnim odprtino |
| Revizijski kolen 87° | 345,00 € | smernik 87° z revizijskim/čiščenje luknjo ← ta izdelek |
| Koleno 87° | 230,00 € | smernik 87° brez revizije, za neprekinjene trase |
| Koleno 45° | 220,00 € | blažja sprememba smeri trase za 45° |
| Koleno 30° | 200,00 € | najmanjša običajno dostopna sprememba smeri za 30° |
| Podaljšek dimovodne cevi 0,5 m | 105,00 € | kratko podaljšek za prilagoditev poti |
| Podaljšek dimovodne cevi 1,0 m | 145,00 € | standardno podaljševanje za običajno premostitev višine |
| Podaljšek dimovodne cevi 2,0 m | 240,00 € | najdaljše podaljšanje, najmanj priključkov na dolgi poti |
Pogosta vprašanja
Pogosta vprašanja - Vaillant Revizijski kolen 87°, Ø 200 mm
Zakaj je kot kolena 87° in ne natančno 90°?
Lahko odstopanje od pravega kota (87° namesto 90°) izboljša pretok dimnih plinov na mestu spremembe smeri in zmanjša tlačne izgube v primerjavi s natančno pravokotnim kolenom, kar je običajna konstrukcijska praksa pri odvodnih sistemih kondenzacijske tehnike.
Ali lahko namesto revizijskega kolena uporabim navadno koleno 87° brez revizije?
Da, če je revizijski/čiščenje dostop na določenem delu trase že zagotovljen z drugim delom (npr. s pravim revizijskim kosom v bližini), lahko uporabite cenovno ugodnejši kolen 87° brez revizije.
Ali je treba imeti revizijski dostop pri vsakem kolenu v trasi?
Ne, revizijski pristop se zahteva na ključnih mestih, ki jih določi projekt dimovodne poti (običajno peta navpične trase), ne nujno pri vsakem posameznem spremembi smeri.
Kako se razlikuje revizijski kolen 87° od revizijskega kolena 90° v katalogih drugih prodajalcev?
Gre za isti originalni del Vaillant s številko naročila 0020095555 - v nekaterih katalogih (zlasti nemških) je označen kot 'Bogen 90 Grad' zaradi poenostavljenega zaokroževanja kota, tehnično pa gre za isti 87° del.
Ali se lahko učinkovitost zgorevanja meri tudi skozi revizijski odprtino tega kolena?
Da, servisni/čiščenje odprtine se v praksi pogosto uporabljajo tudi kot mesto za merjenje parametrov dimnih plinov pri rednem servisnem pregledu kotla.
Ali mora biti revizijski kolen nameščen natančno pri kotlu?
Ni nujno, vendar se najpogosteje namesti pri dnu navpične trase ali na lahko dostopnem mestu glede na projekt, da je zagotovljena udobna in varna kontrola brez potrebe po zapletenih delih na višini.
Ali je ta del primerna tudi za kaskadno povezavo več kotlov?
Da, v kaskadnih sistemih se revizijski kolen običajno uporablja pri prehodu veje posameznega kotla v skupno vodoravno zbiralko dimnih plinov.
Kakšna je razlika v ceni med revizijskim kolenom in običajnim kolenom 87° brez revizije?
Revizijski koleno je dražje zaradi dodatne konstrukcije revizijskega odprtine s tesnim pokrovčkom - razlika v ceni pa se izplača povsod, kjer projekt dimovodne poti na določenem mestu zahteva kontrolni dostop.
Ali se revizijski kolen lahko naknadno vgradi v že pripravljeno traso?
Da, če je trasa dostopna in se jo da delno razstaviti, je možno obstoječi kolen zamenjati z revizijskim kolenom brez revizije - priporočamo, da to zaupate strokovno usposobljenemu monterju.
Kako vem, da je revizijski kolen nameščen v pravilni orientaciji?
Revizijski odprtina s pokrovčkom mora po montaži gledati na stran, s katere bo izveden prihodnji dostop pri kontroli (običajno v prostorno kotlovnico ali revizijska vrata jaška) - pravilno usmeritev vedno določi monterska družba glede na konkretno ureditev prostora.
Ali je material kolena odporen tudi proti nižjim temperaturam pri zunanjem vodenju trase?
Polipropilen, ki se uporablja v sistemu DN 200 PP, je odporen na običajen obseg zunanjih temperatur, ki se pojavljajo na Slovaškem skozi vse leto, vključno s zmrzaljo, kar je pomembno za trase, ki so delno ali v celoti po zunanji fasadi stavbe.
Dodatni parametri
| Kategorija: | Vaillant |
|---|---|
| Garancija: | 2 leti |
| Garancija: | 2 leti |
| Material: | Polipropilen (PP) |
| Izvedba: | Koleno z integriranim revizijskim/čiščenje odprtino in pokrovčkom |
| Proizvajalec: | Vaillant |
| Tipsko označilo: | Revizijsko koleno 87° DN 200 PP |
| Naročilno število: | 0020095555 |
| Nominel premer (DN): | 200 mm |
| Kot spremembe smeri: | 87° |
| Namen: | Odvodni sistem ecoCRAFT exclusiv, DN 200 PP |
| Tip spoja: | Hrdlov spoj z tesnilnim obročem |
| Država porekla: | Nemčija |
Ocena izdelka
Bodite prvi, ki bo objavil članek k tej postavki!
Razprava
Bodite prvi, ki bo objavil članek k tej postavki!
O družbi
Družba Vaillant Group je sinonimom ogrevanja in priprave tople vode, pri čemer glavni poudarek daje na kakovost, zanesljivost in udobje uporabnika. Njeni proizvodi ogrevalne tehnike so zastopani v več kot 100 državah sveta. Združuje blagovne znamke Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval in Protherm. Vsaka od teh znamk ima s proizvodnjo ogrevalnih naprav bogate izkušnje, saj je večina od teh v danem segmentu več kot 80 let. S svojim 140 let dolgim delovanjem na trgu pa predvsem znamka Vaillant spada med največje in najpomembnejše. Dolgoročno je vodilna na trgu in pionirka v razvoju in inovacijah na področju ogrevalnih tehnologij v Evropi. Družba Vaillant Group ima zgrajeno obsežno mrežo poslovnih predstavništev in tisoče zadovoljnih kupcev po vsem svetu.
V bogato portfelje Vaillant Group spadajo sodobne tehnologije ogrevanja, ki so energetsko varčne, učinkovite in prispevajo k zaščiti okolja. Zaradi širokega spektra proizvodov in modelov si tu vsak kupec najde točno tisto, kar potrebuje. Asortiman vključuje viseče in stacionarne kotle, hranilnike tople vode ali električne naprave. Na trgu visečih kotlov je družba s 26-odstotnim deležem celo številka ena v Evropi. Vaillant Group se ne specializira le za razvoj in proizvodnjo kotlov, v njen portfelj proizvodov spadajo tudi tehnologije, ki izkoriščajo obnovljive vire energije, kot so sončni sistemi ali najsodobnejša toplotna črpalka in klimatske naprave. Uporabnikom ponuja tudi rekuperacijske ali kogeneracijske enote ali zeolitske toplotne črpalke.
Vaillant Group misli vsak dan naprej in ponuja individualne rešitve za vsako potrebo in vsak tip energije. Njen uspeh temelji tudi na raziskavah in razvoju, ki vedno poteka v skladu z željami kupcev. Oddelek za raziskave in razvoj družbe spada med največje in predvsem najbolj ustvarjalne oddelke v tem segmentu. Ekipa razvijalcev neprestano dela na novih napravah in tehnoloških sistemih, ki se vedno lažje upravljajo in ki že danes izpolnjujejo zahteve jutrišnjega dne. Ali gre za energetske rešitve prihodnosti ali za najboljši način uporabe fosilnih goriv, družba Vaillant Group poskuša predvideti nove trende in biti vedno korak naprej pred drugimi. Dokaz tega je tudi letno prijava kar 100 novih patentov. V proizvodnji družba največji poudarek daje doseganju najvišje kakovosti kotlov, ki predstavlja popolnost do najmanjših podrobnosti.
Vaillant Group ima svoje predstavništvo v večini držav sveta. Izjema ni niti Slovenija, kjer ima sedež družba Vaillant Group Slovakia, s. r. o., ki zastopa znamke Vaillant in Protherm. Ogrevalne naprave Vaillant Group se proizvajajo v sedmih proizvodnih obratih, pri čemer sta kar dva od teh na ozemlju naše države. Te tovarne zaposlujejo skupaj več kot 1 300 ljudi. Proizvodni obrat Protherm Production s sedežem v Skalici se specializira za proizvodnjo elektrokotlov in stacionarnih kotlov za vse znamke, ki spadajo v skupino Vaillant Group. Lahko se pohvali tudi z lastnim razvojnim centrom, ki spada med najsodobnejše v Evropi. Drugi proizvodni obrat na Slovaškem je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskih Stankovciach, ki za celotno skupino proizvaja module za viseče kotle.
Zgodovina družbe Vaillant
Zgodovina družbe Vaillant sega vse do leta 1874, ko jo je v Remscheidu v Nemčiji ustanovil Johann Vaillant. Od takrat je družba Vaillant vodilna na področju ogrevalnih in prezračevalnih tehnologij.
Zgodovina družbe Vaillant
1874 Inštalater Johann Vaillant ustanovi podjetje.
1894 Ocenjen patent za izum plinskega grelnika vode s konstrukcijo "v zaprtem sistemu".
1899 Registrirano logotip podjetja, velikonočni zajček.
1905 Razvoj grelnika vode v visečem izvedbi, patentiran pod oznako "Geyser".
1924 Razvoj visečega kotla za ogrevanje.
1955 Od konca 2. svetovne vojne proizveden milijonti aparat.
1960 Začetek proizvodnje električnih aparatov.
1967 Razvoj kombiniranega visečega kotla.
1974 Od leta 1974 prodanih 11 milijonov aparatov.
1992 Ustanovitev hčerinskih družb - v Češkoslovaški republiki, Madžarski, Poljski in Turčiji.
1993 Z razdelitvijo Češkoslovaške nastane samostojno poslovno predstavništvo na Slovaškem.
1999 Jubilej, 125 letnica ustanovitve podjetja, v celotni zgodovini prodanih 40 milijonov aparatov.
2001 Ustvarja se skupina Vaillant Group, ki pokriva osem pomembnih proizvajalcev ogrevalnih naprav v Evropi, na Slovaškem pa tudi proizvajalca kotlov Protherm.
2003 Proizvodni obrat Vaillant Group v Skalici se specializira za proizvodnjo stacionarnih kotlov tudi za druge znamke, ki spadajo v skupino VG.
2004 Vaillant Group odpre na Slovaškem v Trenčínu nov proizvodni obrat za proizvodnjo hidravličnih skupin za viseče kotle.
2009 V obratu VG Trenčín proizveden 10 000 000 modul za ogrevalne naprave.
Velikonočni zajček v logu - namenjen uspehu podjetja
Rožnati škratje in prikupna živalca stojijo okoli in občudujejo čudež jajca. Johann Vaillant je fasciniran s sceno in se odloči kupiti oboje, sliko in avtorske pravice. Za Vaillant to pomeni ustanovitev svoje znamke in ogromno uspešno zgodbo.
Zelo izrazit profil znamke
Od leta 1899 motiv krasi vse proizvode, kataloge in prospekte. V nekaj letih si je Vaillant zgradil odlično reputacijo, ki se je razširila po celotnem Nemčiji in celo čez njene meje. Vaillant je dal svojemu logu jasne črte in obrise. "Zajček v jajcu" ostaja osrednja tema, vendar se dodaja beseda "Vaillant".
Mnogo Nemcev ve, da zajček Vaillant pripada družbi s sedežem v Severnem Porenju - Vestfaliji. Poleg tega: več kot 70% vseh Nemcev je slišalo za družbo Vaillant. V Avstriji in na Nizozemskem družba dosega podobne rezultate za svoj imidž.
Udržljivost
Kot v prihodnost usmerjeno, družinsko podjetje, sprejemamo posebno odgovornost do okolja, naših zaposlenih in družbe. Prepričani smo, da so gospodarski uspeh, trajnostna in dobičkonosna rast neločljivo povezani z zavezanostjo družbenim in ekološkim standardom.
Da bi izpolnili to zavezo, smo zavezani k izpolnjevanju naših dejavnosti trajnostnega razvoja v strateškem S.E.E.D.S. Programu (Trajnost v okolju, zaposlenih, razvoju & produktih in družbi). Opredelitev teh področij zanimanja temelji na celovitem razumevanju trajnosti, pri čemer upoštevamo tudi ključne probleme naših glavnih dejavnosti.
