Vaillant Revizijski kolen 87°, Ø 160 mm

Podroben opis izdelka

Revizijski koleno 87° Ø 160 mm – zakaj je ta del smiseln

Revizijski koleno je eden najpomembnejših "servisnih" delov v celotni sestavi kaskadnega dimnika. Na prvi pogled gre za običajno koleno s spremembo smeri cevi skoraj za pravi kot (natančno 87°), vendar ima poleg tega neposredno v telesu kolena vgrajen zaprt revizijski (kontrolni) odprtino s tesnilnim pokrovom. Zahvaljujoč temu je mogoče kadarkoli pogledati v cev na tem mestu, preveriti njen notranji stanje, morebitne usedline ali ostanke kondenza in jo po potrebi očistiti - brez da bi bilo treba razstavljati sosednje odseke cevi ali demontirati priključek na sam kotel.

Zakaj ravno kot 87° in ne natančno 90°? Pri nekoliko manjšem kotu od pravega se ohranja blažji naklon notranje stene kolena v smeri predpisanega padca cevi, kar pomaga samodejnemu odtoku kondenza proti separatorju ali izpustni točki namesto njegovega kopičenja neposredno v krivini – to je pri kondenzacijski tehniki, kjer se kondenzat neprestano tvori med celotno obratovalno dobo kotla, pomemben detajl.

Odvodni sistemi za kaskadne kotlovnice Vaillant

Ko če en kondenzacijski kotel ne zadostuje za pokritje toplotnih potreb objekta – stanovanjskega bloka, hotela, proizvodne hale, poslovne stavbe ali večje tehnološke kotlovnice – se to običajno reši ne z enim velikim kotlom, temveč s kaskado več manjših ali srednje zmogljivih kondenzacijskih kotlov Vaillant, priključenih vzporedno. Prednost kaskadnega rešenja je večja zanesljivost delovanja (izpad enega kotla ne pomeni izpada ogrevanja celotne stavbe), boljša regulacija moči glede na trenutno potrebo (modulira se število delujočih kotlov in moč vsakega od njih) ter lažje prihodnje razširjanje kotlovnice z dodatnim kotlom ob povečanju odjema toplote.

Vsak kotel v kaskadi ima svoje ustje za odvod dimnih plinov in dovod zraka za zgorevanje, vendar se iz praktičnih, ekonomičnih in gradbenih razlogov dimni plini vseh kotlov običajno odvajajo skozi en skupni zbiralni dimovod (kolektor) v en dimnik ali skozi eno strešno/fasadno prehodno odprtino. Ravno za ta namen je na voljo niz komponent, opisanih spodaj – gre za dele ločenega (ne koncentričnega) sistema za odvod dimnih plinov s premerom 160 mm ali 200 mm, ki se priključijo na ustja posameznih kotlov in jih povežejo v eno skupno cev.

Sistem je modularen – sestavljajo ga osnovni priključni kompleti (za prve dva kotla kaskade, vključno z vso potrebno armaturo za odvod kondenza), razširjevalni kompleti (za vsak nadaljnji kotel, dodan v kaskado), samostojni koleni različnih kotov za obvod ovir in spremembo smeri trase, podaljški različnih dolžin za premostitev razdalje med kotli in dimnikom, in končno komplet za priključitev celotne sestave na zidani dimniški jašek.

Kje se v kaskadni postavitvi uporablja ta koleno?

V praksi se revizijsko koleno 87° Ø 160 mm najpogosteje vgradi na mestih, kjer se zbiralna cev kaskade spremeni smer iz vodoravne trase (na primer pod stropom kotlovnice od posameznih kotlov) v navpično dvižno cev, ki vodi do dimnika, ali na mestu, kjer je zaradi prostorskih razlogov v kotlovnici potrebna sprememba smeri blizu pravokotne in hkrati zahteva redno servisno dostopnost – na primer tik pred vstopom v dimnik ali takoj za zadnjim kotlom v vrsti.

Diel je popolnoma združljiv z drugimi komponentami serije Ø 160 mm (podaljški, ostala kolena, distančni nosilci in razširitev/osnovni kompleti) in se priključi z istim prirobniškim spojem s tesnilnim obročem, zato ga je mogoče kadarkoli dopolniti v že obstoječo sestavo ali zamenjati običajni kolen 87° tam, kjer se je naknadno pokazala potreba revizijskega pristopa.

Material in konstrukcija – zakaj polipropilen (PP)

Vsi deli tega razreda so izdelani iz polipropilena (PP) – plastike, ki se v odvodnih sistemih kondenzacijskih kotlov uporablja ravno zato, ker odlično vzdrži kemično agresiven kondenzat, ki pri delovanju kondenzacijske tehnike naravno nastaja. Kondenzacijski kotel namreč v primerjavi s klasičnim (nekondenzacijskim) kotlom izkorišča tudi latentno toploto, ki je v vodni pari dimnih plinov – ta se v dimnem izmenjevalcu ohladi pod rosišče in kondenzira, pri čemer nastali kondenzat je rahlo kisel (pH približno 3 – 5, odvisno od vrste goriva in obratovalnih pogojev). Kovinski (npr. nerjavni) dimovodi sicer tudi prenesejo to obremenitev, vendar so plastični PP sistemi lažji za rokovanje, hitrejši za montažo zaradi spojev na tesnilne obroče brez potrebe varjenja ali posebnega orodja, in pri primerljivi kakovosti praviloma tudi cenovno ugodnejši.

Delovna temperatura dimnih plinov pri kondenzacijskih kotlih je razmeroma nizka (okrog do približno 80–120 °C, odvisno od obratovalnega režima in moči kotla) – ravno zato je uporaba plastičnih PP cevi namesto klasičnih kovinskih dimovodov (običajnih na primer pri starejših atmosferskih ali nizkotemperaturnih kotlih) ne le možna, ampak zaradi odpornosti proti kondenzatu tudi primernejša. Sistem je certificiran in dimenzioniran s strani proizvajalca neposredno za sodelovanje s kondenzacijskimi kotli Vaillant ustreznega razreda moči in tipske oznake vratu.

Povezovanje posameznih delov je rešeno z vstavljanjem v utor z gumijastim tesnilnim obročkom (tako imenovani spoj s socketom) – ta konstrukcija omogoča enostavno, tesno in hkrati snemljivo montažo brez lepljenja ali varjenja, kar močno olajša morebitne prihodnje spremembe trase, zamenjavo poškodovanega dela ali razširitev kaskade z dodatnim kotlom.

Voda v kotlu se začne segrevati, ko se vklopi električni grelec. Ko se voda segreje na želeno temperaturo, se električni grelec samodejno izklopi. Ko se temperatura vode zniža pod nastavljeno vrednost, se električni grelec ponovno vklopi. Tako se voda v kotlu neprestano segreva in ohlaja, kar zagotavlja stalno temperaturo vode.

Predstavimo si kotlovnico z dvema kondenzacijskima kotloma Vaillant, ki sta povezana v vrsti, pri čemer se dimni plini s skupnim zbiralnim cevovodom Ø 160 mm vodijo do navpične stene in od tam do dimnika. Tik pred vstopom v steno je logično mesto za vgradnjo revizijskega kolena 87° – dimnikar ali servisni tehnik lahko pri letni kontroli dimnika enostavno odpre revizijski pokrov, preveri stanje notranjosti cevi in odstrani morebitne usedline, ne da bi moral odklopiti kotle ali razstaviti daljše odseke trase. V sklopih, kjer se kasneje dodaja še en kotel v kaskado (na primer razširitev kompleta za 1 kotel v vrsti), se revizijsko koleno običajno premakne bližje novemu, trenutno zadnjemu priključku pred skupno steno.

Primerjava z drugimi premeri serije dimovodov Vaillant

Vaillant ponuja odvodne sisteme postopoma v premerih 60/100 mm in 80/125 mm (koncentrični, za posamezne običajne stenske kotle), 110 mm in 130 mm (ločeni, za zmogljivejše enote in manjše kaskade tipa S1/S2/S3) ter končno 160 mm in 200 mm (ločeni, za velike kaskade visoko zmogljivih kotlov). Revizijski kolen 87° v premeru 160 mm spada v to najvišjo kategorijo – njegova uporaba ima smisel izključno v sestavah, kjer že zbiralna cev kaskade presega premer, ki je običajen za enega ali dva manjša kotla. Pri načrtovanju nove kotlovnice je zato pomembno najprej določiti skupno zmogljivost in število kotlov v kaskadi, in šele nato izbrati pravilni premer in s tem tudi pravilno naročniško številko tega revizijskega kolena (Ø 160 mm, ne Ø 110 mm ali Ø 130 mm, ki imata drugačne naročniške številke in mere).

Naročanje: Pri naročanju priporočamo, da vedno navedete natančno naročniško številko proizvajalca (0020095554), saj imajo vizualno podobni deli z drugačnim premerom (110, 130 ali 200 mm) različne dimenzije vratu in niso zamenljivi z montažo Ø 160 mm.

Montaža in inštalacija

Montaža odvodnega sistema dimnih plinov za plinske naprave (vključno s kaskadnimi kotlovnicami) na Slovaškem je podrejena zahtevam standarda STN EN 1443 (Kotlovnice), STN 73 4201 (Kotlovnice in dimovodi) in povezanim tehničnim plinskim pravilom (TPP), ter jo mora izvesti pooblaščena in strokovno usposobljena oseba – pooblaščeni servisni tehnik ali montažna firma z ustreznim pooblastilom za montažo plinskih naprav in njihovih odvodnih sistemov. Del uvedbe kotlovnice v obratovanje je tudi revizija dimnika/dimovoda, ki jo opravi kominárska firma, in izdaja ustreznega revizijskega protokola.

Pri načrtovanju trase kaskadnega dimovoda je treba upoštevati predvsem: skupno nazivno toplotno moč vseh kotlov v kaskadi (od tega se odraža potrebna premer zbiralnega cevi – 160 mm ali 200 mm), največjo dovoljeno dolžino trase in število kolen (proizvajalec navaja ekvivalentne dolžine za posamezne fitinge), naklon vodoravnih odsekov proti nazaj proti kotlu ali kondenzatnemu separatorju (običajno najmanj 3°, tako da kondenzat lahko samospada odteče in ne ostane v cevi), zadostno pritrditev cevi z distančnimi nosilci v rednih razmikih (običajno vsak 1 – 1,5 m), tako da ne pride do upogiba ali prevelikega obremenitve žrelnih spojev, in ohranitev dostopa do revizijskih odprtin in revizijskih kolen za redno čiščenje in preverjanje prehodnosti.

Pri kaskadnem priključevanju več kotlov na eno zbiralno cev je treba upoštevati tudi vrstni red in smer napajanja posameznih vej glede na navodila proizvajalca za montažo (vključno s priporočeno uporabo povratnih loput pri kaskadah s tremi ali več kotli, da pri izklopu enega kotla ne pride do povratnega toka dimnih plinov iz delujočih kotlov v izklopljeni stroj) in upoštevati predpisano minimalno višino in usmeritev proti skupnemu dimniku ali fasadnemu/strešnemu izhodu.

Nega revizijskega odprtja

Zaprt pokrovček revizijskega odprtine je opremljen z tesnilnim obročkom, ki ga je treba preveriti ob vsakem odpiranju in ponovnem zapiranju – poškodovano ali otrdelo tesnilo je treba pravočasno zamenjati, sicer obstaja nevarnost uhajanja dimnih plinov ali pa neželenega vpihovanja zraka v cevovod na tem mestu. Pri rednem letnem servisnem pregledu se priporoča, da se pokrovček odpre, vizualno pregleda notranjost cevi v bližini ovinka (kjer se usedline najpogosteje nabirajo) in po potrebi očisti s suho ali rahlo navlaženo krpo.

Servis, čiščenje in življenjska doba

Redno pregledovanje in čiščenje odvodnega sistema je del standardnega letnega servisnega pregleda kondenzacijske kotlovnice. Zahvaljujoč revizijskim odprtinam in revizijskim kolenom v sestavi je mogoče posamezne odseke cevi pregledati in po potrebi očistiti (npr. od morebitnih usedlin) brez potrebe po popolni demontaži celotne trase. Kondenzacijski separator, če je del sestave, je treba redno pregledovati in po potrebi izprazniti/splakovati, da se prepreči njegovo zamašitev in povratno vzdigovanje kondenzata v cevovod.

Življenjska doba kakovostnega PP odvodnega sistema proizvajalca, ki je neposredno združljiv z določenim nizom kotlov, je ob pravilni montaži in rednem servisu primerljiva z življenjsko dobo samega kotla – torej reda 15 in več let delovanja. Pri zamenjavi ali dopolnjevanju posameznih delov v prihodnosti (na primer pri razširitvi kaskade za dodatni kotel) je priporočljivo uporabljati originalne komponente istega proizvajalca in premera, da se ohrani popolna združljivost priključkov in veljavnost garancije za celoten odvodni sistem.

Pogosta vprašanja

Zakaj kupiti to dodatno opremo Vaillant na ATRIA.SK

Če načrtujete kaskadno kotlovnico z vsaj enim mestom na poti, kjer bo potreben reden servisni dostop (običajno tik pred vstopom v steno ali dimnik), je revizijsko koleno 87° Ø 160 mm prava izbira namesto običajnega kolena – razlika v ceni je v primerjavi s prednostjo enostavnejšega prihodnjega vzdrževanja zanemarljiva.

Pri nakupu katerega koli dela odvodnega sistema vam bomo z veseljem svetovali pri izbiri prave kombinacije komponent za vašo specifično kotlovnico – kontaktirajte nas s podatki o vrsti in številu kotlov, po možnosti s projektno dokumentacijo. Blago običajno odpremimo v 24–48 urah po naročilu, pri večjih kompletih pa vas v primeru potrebe vnaprej obvestimo o roku dobave.