Vaillant recoVAIR EPP spojka cevi 210/180 mm
Koda: 0020212528Podroben opis izdelka
Spojka EPP cevi Vaillant recoVAIR 210/180 mm je pre preprosto, vendar ključno dodatno opremo za funkcionalnost celotnega prezračevalnega sistema, ki služi za zrakotesno in mehansko trdno povezavo dveh sosednjih delov EPP cevi z enakim ravnim ovalnim prerezom 210 x 180 mm. Brez te spojke ne bi bilo mogoče sestaviti neprekinjene poti distribucije iz posameznih krajših delov cevi (500 mm in 1000 mm), ki jih Vaillant dobavlja kot sestavne elemente za sistem recoVAIR VAR.
Funkcija spojke v cevovodnem sistemu
Vsaka realna trasa zračnega kanala v hiši je sestavljena iz več krajših delov cevi, fitingov za spremembo smeri (kolena), razdelitev toka (T-kosov) in končnih elementov (mrežice, adapterji). Spojka je del, ki fizično povezuje dva konca ravne cevi tako, da na mestu povezave ne nastaja nobena vrzel, skozi katero bi lahko uhajal zrak iz cevi ali pa obratno, vdiral neželeni zrak iz okoliškega prostora v notranjost kanala. Glede na to, da lahko pot kanala vsebuje tudi desetine metrov cevi, sestavljene iz več krajših delov, kakovost in tesnost prav teh spojev na koncu odloča o tem, ali bo celoten sistem deloval z deklariranim pretokom in hrupnostjo ali pa bo trpel zaradi uhajanja zraka, ki zmanjšuje njegovo dejansko učinkovitost.
Zgradba spojke
Spojka je izdelana iz istega ekspandiranega polipropilena (EPP) kot druge komponente te družine dodatne opreme, notranji profil pa natančno posnema zunanji premer cevi 210/180 mm, tako da se oba konca cevi lahko vstavita v spojko z minimalno vrzeljo, vendar brez pretiranega upora, ki bi otežil montažo ali poškodoval robove cevi. Dolžina prekrivanja na vsaki strani spojke je dimenzionirana tako, da zagotavlja zadostno mehansko trdnost spoja in njegovo zatesnitev tudi pri rahlem gibanju ali vibracijah cevi med delovanjem sistema (na primer pri spremembi hitrosti ventilatorja enote recoVAIR pri preklopu med različnimi stopnjami moči).
Postopek montaže
- Preverite, ali sta oba konca cevi, ki ju želite povezati, čista, ravno odrezana (pravokotno na os cevi) in brez ostankov, ki bi lahko ovirali pravilno vstavitev v spojko.
- Namestite spojko najprej na en konec cevi do konca ali do priporočene globine prekrivanja v skladu z navodili za montažo.
- Pripnite drugi konec cevi (ali fitinga) in ga vstavite v prosto stran spojke na enak način.
- Preverite, ali sta oba konca cevi v spojki simetrično in enakomerno vstavljena, brez očitnih vrzeli ali neskladnosti, ki bi lahko nakazovali nepravilno prileganje.
- Če projekt ali lokalne razmere zahtevajo dodatno zanesljivost tesnjenja (na primer na zunanjih odsekih ali na mestih z večjim tveganjem mehanskega obremenjevanja), je možno spoj dodatno zavarovati s primerno tesnilno trakom, namenjenim za prezračevalne cevi.
Ko je potrebno uporabiti spojko?
- Pri podaljšanju trase direktnega cevovoda, ko en kos (500 mm ali 1000 mm) ne zadošča za pokritje potrebne dolžine odseka.
- Pri zamenjavi poškodovanega dela obstoječe napeljave, kjer je potrebno priključiti nov kos cevi na preostali del prvotne trase.
- Pri kombiniranju različnih dolžinskih različic cevi (500 mm in 1000 mm) do natančne skupne dolžine, ki jo zahteva projekt.
- V sklopu poprav ali prilagoditev trase pri dodatnih gradbenih posegih po prvotni montaži prezračevalnega sistema.
Razlika med spojko in drugimi fitingi
Za razliko od kolena (ki spreminja smer pretoka) ali T-kosu (ki deli tok zraka v dve veji), spojka služi izključno za neposredno podaljšanje trase v nespremenjeni smeri - zrak prehaja skozi spojko brez spremembe smeri in brez deljenja toka. To je torej najpreprostejši, a hkrati najpogosteje uporabljen del v celotni kompletu dodatne opreme recoVAIR, saj skoraj nobena realna pot distribucije ne more brez vsaj enega, pogosteje pa več povezav med posameznimi odseki cevi.
Vpliv kakovosti spoja na učinkovitost celotnega sistema
Čeprav se lahko ena spojka zdi kot nepomemben detajl, lahko na celotni dolžini napeljave (ki lahko v družinskem domu doseže desetine metrov, razdeljenih na številne segmente) kumulativni učinek tudi manjših puščanj na posameznih spojih močno vpliva na celotno učinkovitost sistema. Netesna spojka pomeni:
- uhajanje dela dovedenega ali odvedenega zraka mimo načrtovane poti, kar zmanjšuje dejanski pretok zraka v posamezne prostore,
- povečano porabo električne energije ventilatorja, ki mora kompenzirati izgubo tlaka zaradi uhajanja
- V primeru netesnosti v podstrešju ali podstrešju pa obstaja tudi tveganje neželenega pretoka zraka (in s tem povezanega toplote ali vlage) v prostore, kjer to ni predvideno.
Zato je priporočljivo uporabljati izključno originalne spojke Vaillant recoVAIR, katerih tolerančne mere natančno ustrezajo cevovodu istega proizvajalca, namesto univerzalnih ali neoriginalnih nadomestkov, ki imajo lahko nekoliko drugačne mere in tako povzročijo prav to vrsto skrite puščanja.
Vizualna identifikacija pravilno nameščenega spoja
Pri kontroli kakovosti montaže je koristno vedeti, kako izgleda pravilno nameščena spojka. Zunanji površini spojke morata na obeh straneh enakomerno prekrivati konce cevovoda brez vidne vrzeli ali ekscentričnega premika, ki bi nakazoval, da eden od koncev ni vstavljen v celotno predpisano globino. Če je pri vizualni kontroli vidno neenakomerno prekrivanje ali je spojka vidno poševna glede na os cevovoda, je priporočljivo spoj razstaviti in ponovno pravilno sestaviti, saj lahko takšna netočnost nakazuje na skrito puščanje, ki se v celoti pokaže šele pri obratovanju sistema pod tlakom, ki ga ustvarja ventilator enote recoVAIR.
Kompatibilnost
Spojka je kompatibilna z celotnim asortimanom direktnega EPP cevi Vaillant recoVAIR (500 mm in 1000 mm) in je uporabna v kombinaciji z vsemi enotami serije recoVAIR VAR 60/4, 150/4, 260/4 in 360/4, če projekt uporablja presek distribucije 210/180 mm. Spojko je mogoče uporabiti tudi za povezavo direktnega cevi z priključnim koncem nekaterih drugih fitingov istega preseka, če to zahteva posamezna montažna situacija.
Vzdrževanje
Spojka se nahaja v skriti del cevi in ne zahteva aktivnega vzdrževanja. Priporočljivo je, da se jo pregleda v okviru rednega servisa prezračevalnega sistema, še posebej če so se v preteklosti pojavili znaki puščanja (na primer nenavaden hrup zraka iz podstrešja ali padec dejanske zmogljivosti prezračevanja v določeni sobi), ki lahko kažejo na ohlapno ali poškodovano spojko.
Zaponka in dolgoročna zanesljivost sistema
Sistem prisilnega prezračevanja s povratnim pridobivanjem toplote je zasnovan za delovanje skozi celotno življenjsko dobo stavbe, torej desetletja, večinoma brez dostopa do večine skritih delov napeljave po zaključku gradnje. Zato je izjemno pomembno, da so že pri prvotni montaži vsi spoji, vključno s spojkami, izvedeni temeljito in z zadostno rezervo tesnosti, saj vsakršna naknadna popravila skritega spoja po zakritju podstrešja ali stropa predstavljajo bistveno dražji in bolj zapleten poseg kot začetna pravilna montaža. Naložba nekaj dodatnih minut pri preverjanju vsakega posameznega spoja med montažo se tako dolgoročno izplača v obliki brezhibnega, tihega in energetsko učinkovitega delovanja prezračevalnega sistema skozi celotno njegovo življenjsko dobo.
Zakaj originalni del Vaillant
Čeprav se spojka na prvi pogled morda zdi kot univerzalni, neopazen del, je natančnost njenega notranjega premera in tolerance glede na originalno cevovodno napeljavo Vaillant recoVAIR ključna za ohranitev deklarirane učinkovitosti, hrupnosti in učinkovitosti vračanja toplote celotnega sistema. Uporaba neoriginalne spojke z drugačno toleranco lahko povzroči bodisi preveč ohlapno povezavo z netesnostjo bodisi preveč tesno povezavo s tveganjem poškodbe roba cevi med montažo. Z nakupom originalnega dela neposredno od proizvajalca hkrati pridobite zagotovilo, da je ta komponenta prestala enako kontrolo kakovosti kot preostali sistem recoVAIR, in da njegova uporaba ne bo razlog za izpodbijanje garancijskih pogojev za celotno prezračevalno enoto.
Pogosta vprašanja
Ali je treba spoj dodatno tesniti s trakom ali tesnilom?
Pri pravilnem vstavljanju v priporočeno globino prekrivanja mora biti spoj sam po sebi dovolj tesno. Dodatno tesnjenje s trakom je priporočljivo predvsem na zunanjih odsekih ali na mestih z večjim tveganjem mehanskega obremenjevanja, vendar ni običajno potrebno na standardnih notranjih odsekih napeljave.
Koliko spojk potrebujem za celotno napeljavo v hiši?
Število potrebnih spojk je odvisno od skupne dolžine cevi in izbrane kombinacije dolžinskih različic cevi (500 mm in 1000 mm) - na splošno velja, da je spojka potrebna pri vsakem priključitvi dveh ravnih delov cevi na sebe. Natančno število je priporočljivo določiti glede na projektno dokumentacijo posamezne inštalacije.
Da, spojko je mogoče večkrat uporabiti, na primer pri servisnem razstavljanju napeljave.
Zaponka je zasnovana predvsem kot trajna povezava, vendar jo je pri previdni demontaži (na primer pri servisnem posegu) v večini primerov mogoče ponovno uporabiti, če pri njenem snemanju ali pri snemanju cevi ni prišlo do mehanske poškodbe materiala.
Ali se lahko spojka uporabi tudi za povezavo cevi s kolenom ali T-kosom?
V večini primerov imajo kolena in T-kosov svoje priključne konce oblikovane za neposredno vstavljanje cevi brez potrebe po ločeni spojki, zato se spojka najpogosteje uporablja za povezovanje dveh ravnih odsekov cevi med seboj.
Kako vem, da tesnilo v spoju ni dovolj tesno?
Značilni znaki puščanja spoja so slišno sikanje ali piskanje uhajajočega zraka v bližini spoja med delovanjem enote, ali pa padec dejanskega pretoka zraka v prostorih, priključenih na določeno vejo distribucije, glede na pričakovano vrednost.
Ali je spojka združljiva tudi s cevmi drugih proizvajalcev?
Spojka je zasnovana in testirana posebej za natančne dimenzijske tolerance cevi Vaillant recoVAIR. Za ohranitev garancije in deklariranih parametrov sistema priporočamo, da jo uporabljate izključno v kombinaciji z originalnimi cevmi in dodatno opremo Vaillant recoVAIR.
Načrtovanje števila spojk pri načrtovanju napeljave
Pri pripravi naročila materiala za celoten projekt je priporočljivo vnaprej premisliti, koliko spojk bo dejansko potrebnih za dano traso. Praktičen postopek je naslednji: na podlagi tlorisa hiše in načrtovanega mesta enote recoVAIR, razdelilnika, zbiralnika in posameznih izstopnih mest se določi skupna dolžina ravnih odsekov na vsaki veji napeljave. Ta dolžina se nato razdeli na razpoložljive dolžinske različice cevi (500 mm in 1000 mm), tako da je število potrebnih priključkov (in s tem tudi spojk) čim manjše - na primer traso dolžine 4,5 metra je učinkovitejše sestaviti iz štirih metrovskih odsekov in enega 500 mm dela (kar zahteva 4 spojke) kot iz devetih 500 mm delov (kar bi zahtevalo kar 8 spojk in s tem tudi več potencialnih mest uhajanja).
Na splošno velja načelo, da s povečevanjem števila spojev v trasi narašča tudi kumulativno tveganje manjših puščanj, zato se pri načrtovanju napeljave priporoča, da se daje prednost daljšim neprekinjenim odsekom cevi pred večjim številom krajših segmentov, seveda ob upoštevanju dejanskih prostorskih možnosti in omejitev rokovanja z daljšo cevjo med montažo.
Vključevanje kot del servisnih posegov
Poleg začetne montaže ima spojka svoje mesto tudi pri kasnejših servisnih ali popravljalnih posegih na obstoječem cevovodu. Tipični primer je situacija, ko je pri dodatni gradbeni prilagoditvi (na primer pri prenovi stropa, zamenjavi stropne obloge ali pri namestitvi novega cevovoda druge mreže v neposredni bližini) potrebno začasno prekiniti pot cevovoda in jo nato znova priključiti. Prav spojka omogoča to ponovno povezavo hitro, čisto in brez potrebe zamenjati celotno prvotno cevovodno sekcijo - dovolj je vstaviti spojko v cevovod in priključiti prvotne (ali nove) konce cevovoda na obeh njenih straneh.
Pri odkritju puščanja ali poškodbe obstoječega spoja med rednim pregledom prezračevalnega sistema je zamenjava poškodovanega ali nezadostno zatesnjenega spoja enostaven in hiter poseg, ki ne zahteva obsežnega posega v preostali del napeljave.
Praktični nasveti za inštalaterje
- Pri večjem projektu imejte vedno na voljo nekoliko več spojk, kot je teoretično izračunano minimalno število, potrebno za načrtovano traso - majhne odstopanja od projekta med dejansko montažo (na primer potreba po dodatnem razdelitvi odseka zaradi ovire) lahko povečajo dejansko potrebo po spojkah v primerjavi s prvotnim izračunom.
- Skladujte spojke ločene od drugih delov sistema, da boste med montažo hitro pregledali preostalo število kosov in ne boste prekinili dela zaradi iskanja materiala.
- Pri montaži v vročem poletnem vremenu (na primer delo na podstrešju poleti) je lahko material nekoliko mehkejši, kar montažo olajša, medtem ko je lahko EPP material v hladnem okolju nekoliko trši - v obeh primerih pa mora biti funkcionalnost spoja ohranjena ob upoštevanju pravilnega postopka vstavljanja.
- Po zaključku celotne trase in pred njenim pokritjem izvedite celotno vizualno kontrolo vseh spojev hkrati, saj je poznejši dostop do posameznih spojk po pokritju stropa ali podstrešja običajno znatno omejen.
Povzetek
Spojka EPP cevi Vaillant recoVAIR 210/180 mm je neopazljiv, a ključen del, ki omogoča zanesljivo in zrakotesno povezavo posameznih odsekov zračnega cevovoda v sistemu recoVAIR VAR. Njena natančna dimenzijska skladnost z originalnimi cevmi zagotavlja dolgoročno tesnost spojev, minimizira izgube pretoka in energije ter prispeva k tihi, zanesljivi in energetsko učinkoviti delovanju celotnega prezračevalnega sistema s povratnim pridobivanjem toplote. Pri naročanju materiala za celoten projekt priporočamo, da upoštevate zadostno število spojk glede na dejansko razporeditev dolžin cevi na posameznih vejah cevovoda, da lahko montaža poteka nemoteno brez prekinitev zaradi pomanjkanja materiala.
Dodatni parametri
| Kategorija: | dodatna oprema za enote Vaillant recoVAIR |
|---|---|
| Garancija: | 2 leti |
| Typ izdelka: | Povezava ravne cevi EPP |
| Presek: | 210/180 mm (ravni ovalni profil) |
| Material: | Razširjen polipropilen (EPP) |
| Funkcija: | Zračno tesna povezava dveh delov ravne cevi |
| Kompatibilni sistemi: | Vaillant recoVAIR VAR 60/4, 150/4, 260/4, 360/4 |
| Mesto montaže: | Notranjost – podstrop, tla, montažna škatla |
| Način montaže: | Naslon na oba konec povezane cevi |
| Proizvajalec: | Vaillant |
| Država izvora: | Nemčija / EU (proizvodnja v okviru koncerna Vaillant Group) |
| Garancija: | 2 leta |
Ocena izdelka
Bodite prvi, ki bo objavil članek k tej postavki!
Razprava
Bodite prvi, ki bo objavil članek k tej postavki!
O družbi
Družba Vaillant Group je sinonimom ogrevanja in priprave tople vode, pri čemer glavni poudarek daje na kakovost, zanesljivost in udobje uporabnika. Njeni proizvodi ogrevalne tehnike so zastopani v več kot 100 državah sveta. Združuje blagovne znamke Vaillant, Saunier Duval, AWB, Bulex, DemirDöküm, Glow worm, Hermann Saunier Duval in Protherm. Vsaka od teh znamk ima s proizvodnjo ogrevalnih naprav bogate izkušnje, saj je večina od teh v danem segmentu več kot 80 let. S svojim 140 let dolgim delovanjem na trgu pa predvsem znamka Vaillant spada med največje in najpomembnejše. Dolgoročno je vodilna na trgu in pionirka v razvoju in inovacijah na področju ogrevalnih tehnologij v Evropi. Družba Vaillant Group ima zgrajeno obsežno mrežo poslovnih predstavništev in tisoče zadovoljnih kupcev po vsem svetu.
V bogato portfelje Vaillant Group spadajo sodobne tehnologije ogrevanja, ki so energetsko varčne, učinkovite in prispevajo k zaščiti okolja. Zaradi širokega spektra proizvodov in modelov si tu vsak kupec najde točno tisto, kar potrebuje. Asortiman vključuje viseče in stacionarne kotle, hranilnike tople vode ali električne naprave. Na trgu visečih kotlov je družba s 26-odstotnim deležem celo številka ena v Evropi. Vaillant Group se ne specializira le za razvoj in proizvodnjo kotlov, v njen portfelj proizvodov spadajo tudi tehnologije, ki izkoriščajo obnovljive vire energije, kot so sončni sistemi ali najsodobnejša toplotna črpalka in klimatske naprave. Uporabnikom ponuja tudi rekuperacijske ali kogeneracijske enote ali zeolitske toplotne črpalke.
Vaillant Group misli vsak dan naprej in ponuja individualne rešitve za vsako potrebo in vsak tip energije. Njen uspeh temelji tudi na raziskavah in razvoju, ki vedno poteka v skladu z željami kupcev. Oddelek za raziskave in razvoj družbe spada med največje in predvsem najbolj ustvarjalne oddelke v tem segmentu. Ekipa razvijalcev neprestano dela na novih napravah in tehnoloških sistemih, ki se vedno lažje upravljajo in ki že danes izpolnjujejo zahteve jutrišnjega dne. Ali gre za energetske rešitve prihodnosti ali za najboljši način uporabe fosilnih goriv, družba Vaillant Group poskuša predvideti nove trende in biti vedno korak naprej pred drugimi. Dokaz tega je tudi letno prijava kar 100 novih patentov. V proizvodnji družba največji poudarek daje doseganju najvišje kakovosti kotlov, ki predstavlja popolnost do najmanjših podrobnosti.
Vaillant Group ima svoje predstavništvo v večini držav sveta. Izjema ni niti Slovenija, kjer ima sedež družba Vaillant Group Slovakia, s. r. o., ki zastopa znamke Vaillant in Protherm. Ogrevalne naprave Vaillant Group se proizvajajo v sedmih proizvodnih obratih, pri čemer sta kar dva od teh na ozemlju naše države. Te tovarne zaposlujejo skupaj več kot 1 300 ljudi. Proizvodni obrat Protherm Production s sedežem v Skalici se specializira za proizvodnjo elektrokotlov in stacionarnih kotlov za vse znamke, ki spadajo v skupino Vaillant Group. Lahko se pohvali tudi z lastnim razvojnim centrom, ki spada med najsodobnejše v Evropi. Drugi proizvodni obrat na Slovaškem je Vaillant Industrial Slovakia v Trenčianskih Stankovciach, ki za celotno skupino proizvaja module za viseče kotle.

Zgodovina družbe Vaillant
Zgodovina družbe Vaillant sega vse do leta 1874, ko jo je v Remscheidu v Nemčiji ustanovil Johann Vaillant. Od takrat je družba Vaillant vodilna na področju ogrevalnih in prezračevalnih tehnologij.
Zgodovina družbe Vaillant
1874 Inštalater Johann Vaillant ustanovi podjetje.
1894 Ocenjen patent za izum plinskega grelnika vode s konstrukcijo "v zaprtem sistemu".
1899 Registrirano logotip podjetja, velikonočni zajček.
1905 Razvoj grelnika vode v visečem izvedbi, patentiran pod oznako "Geyser".
1924 Razvoj visečega kotla za ogrevanje.
1955 Od konca 2. svetovne vojne proizveden milijonti aparat.
1960 Začetek proizvodnje električnih aparatov.
1967 Razvoj kombiniranega visečega kotla.
1974 Od leta 1974 prodanih 11 milijonov aparatov.
1992 Ustanovitev hčerinskih družb - v Češkoslovaški republiki, Madžarski, Poljski in Turčiji.
1993 Z razdelitvijo Češkoslovaške nastane samostojno poslovno predstavništvo na Slovaškem.
1999 Jubilej, 125 letnica ustanovitve podjetja, v celotni zgodovini prodanih 40 milijonov aparatov.
2001 Ustvarja se skupina Vaillant Group, ki pokriva osem pomembnih proizvajalcev ogrevalnih naprav v Evropi, na Slovaškem pa tudi proizvajalca kotlov Protherm.
2003 Proizvodni obrat Vaillant Group v Skalici se specializira za proizvodnjo stacionarnih kotlov tudi za druge znamke, ki spadajo v skupino VG.
2004 Vaillant Group odpre na Slovaškem v Trenčínu nov proizvodni obrat za proizvodnjo hidravličnih skupin za viseče kotle.
2009 V obratu VG Trenčín proizveden 10 000 000 modul za ogrevalne naprave.
Velikonočni zajček v logu - namenjen uspehu podjetja
Rožnati škratje in prikupna živalca stojijo okoli in občudujejo čudež jajca. Johann Vaillant je fasciniran s sceno in se odloči kupiti oboje, sliko in avtorske pravice. Za Vaillant to pomeni ustanovitev svoje znamke in ogromno uspešno zgodbo.

Zelo izrazit profil znamke
Od leta 1899 motiv krasi vse proizvode, kataloge in prospekte. V nekaj letih si je Vaillant zgradil odlično reputacijo, ki se je razširila po celotnem Nemčiji in celo čez njene meje. Vaillant je dal svojemu logu jasne črte in obrise. "Zajček v jajcu" ostaja osrednja tema, vendar se dodaja beseda "Vaillant".

Mnogo Nemcev ve, da zajček Vaillant pripada družbi s sedežem v Severnem Porenju - Vestfaliji. Poleg tega: več kot 70% vseh Nemcev je slišalo za družbo Vaillant. V Avstriji in na Nizozemskem družba dosega podobne rezultate za svoj imidž.
Udržljivost
Kot v prihodnost usmerjeno, družinsko podjetje, sprejemamo posebno odgovornost do okolja, naših zaposlenih in družbe. Prepričani smo, da so gospodarski uspeh, trajnostna in dobičkonosna rast neločljivo povezani z zavezanostjo družbenim in ekološkim standardom.
Da bi izpolnili to zavezo, smo zavezani k izpolnjevanju naših dejavnosti trajnostnega razvoja v strateškem S.E.E.D.S. Programu (Trajnost v okolju, zaposlenih, razvoju & produktih in družbi). Opredelitev teh področij zanimanja temelji na celovitem razumevanju trajnosti, pri čemer upoštevamo tudi ključne probleme naših glavnih dejavnosti.

