Reducirni kos z enim vtičnim koncem IVAR.IVN412 88,9-76,1 mm, nerjavno jeklo AISI 304
Koda: IVN412.8976Podroben opis izdelka
Reducirni kos IVAR.IVN412 88,9-76,1 mm iz nerjavnega jekla AISI 304 (1.4301) je stiskalni fiting, s katerim cevovod v enem koraku preide iz dimenzije 88,9 mm na 76,1 mm. Gladki vtični konec premera 88,9 mm se vstavi v stiskalni priključek drugega fitinga enake dimenzije, na nasprotni strani pa stiskalni priključek z O-tesnilom iz EPDM sprejme cev 76,1 mm. Skupna dolžina reducirnega kosa je 158 mm.
Področja uporabe
- zaprti ogrevalni in hladilni krogi, solarni sistemi
- tehnične in procesne tekočine, industrijska uporaba
- stisnjen zrak, vakuumski sistemi, inertni in tehnični plini
- odvajanje odpadne in padavinske vode
Reducirni kos ni namenjen pitni vodi – na to opozarja tudi simbol v oznaki fitinga.
Obratovalne meje
- tlak do PN 16, podtlak do -0,8 bar (absolutni tlak 0,2 bar)
- delovna temperatura od -20 °C do +120 °C
- sredstvo proti zmrzovanju v koncentraciji največ 50 %
Montaža in preverjanje stiskanja
O-tesnilo LBP in barvni indikator stiskanja proizvajalec dobavlja le za dimenzije od 15 do 54 mm, zato ju priključek 76,1 mm nima – pri tako velikem spoju se stiskanje preveri vizualno.
Oba spoja – priključek 76,1 mm in vtični konec 88,9 mm v priključku naslednjega fitinga – se stisneta z verižnimi čeljustmi s profilom M in vsaj 3 segmenti. Cev potisnite do omejila in njen položaj označite s flomastrom. O-tesnilo se sme navlažiti samo z vodo, nikoli z oljem ali mastjo, vsak spoj pa se stisne le enkrat.
Pri velikih premerih od 76,1 do 108 mm proizvajalec priporoča, da se cevi in fitingi pred stiskanjem pritrdijo z montažnimi primeži, da spoj ostane natančno v osi.
Opozorilo: stiskalne spoje mora izdelati strokovnjak v skladu z navodili IVAR.PRESS FITTING SYSTEM. Pred zagonom ogrevalnega sistema proizvajalec priporoča izpiranje celotnega sistema.
Tehnični podatki
| Koda | IVN412.8976 |
| Proizvajalec | IVAR |
| Tip | IVAR.IVN412 |
| Vtični konec (d) | 88,9 mm |
| Stiskalni priključek (d1) | 76,1 mm |
| Skupna dolžina (L) | 158 mm |
| Mera H (po tehnični risbi) | 103 mm |
| Material | nerjavno jeklo AISI 304 (1.4301) |
| Tesnilo | O-tesnilo EPDM |
| Najvišji delovni tlak | PN 16 |
| Delovna temperatura | od -20 °C do +120 °C |
| Profil stiskalnih čeljusti | M |
| Indikator stiskanja | ne (samo 15–54 mm) |
| Pitna voda | ni primerno |
Pogosta vprašanja
Ali se reducirni kos IVAR.IVN412 lahko uporablja za pitno vodo?
Ne, fitingi te serije iz jekla AISI 304 niso namenjeni pitni vodi. Uporabljajo se lahko na primer v zaprtih ogrevalnih in hladilnih krogih, solarnih sistemih ali za stisnjen zrak.
Kako se priključi reducirni kos 88,9-76,1 mm?
Cev 76,1 mm se potisne v priključek reducirnega kosa in stisne. Gladki konec 88,9 mm se vstavi v stiskalni priključek drugega fitinga 88,9 mm in se stisne skupaj z njim.
Katere stiskalne čeljusti potrebujem?
Oba spoja – priključek 76,1 mm in vtični konec 88,9 mm v priključku naslednjega fitinga – se stisneta z verižnimi čeljustmi s profilom M in vsaj 3 segmenti. Čeljusti s profilom V se za ta sistem ne smejo uporabljati.
Ali ima reducirni kos indikator stiskanja?
Ne. Oranžen trak in O-tesnilo LBP se dobavljata le za dimenzije od 15 do 54 mm, pri priključku 76,1 mm se stiskanje preveri vizualno.
Dodatni parametri
| Kategorija: | IVAR.IVN12 - redukcije - z enim vtičnim koncem |
|---|---|
| Garancija: | 2 leti |
| Vrsta fitinga: | reducir |
| Premer cevi: | 76,1 mm, 88,9 mm, 110 mm in več |
| Material sistema: | nerjavno jeklo AISI 316 |
| Koda: | IVN412.8976 |
| Proizvajalec: | IVAR |
| Tip: | IVAR.IVN412 |
| Vtični konec (d): | 88,9 mm |
| Stiskalni priključek (d1): | 76,1 mm |
| Skupna dolžina (L): | 158 mm |
| Mera H (po tehnični risbi): | 103 mm |
| Material: | nerjavno jeklo AISI 304 (1.4301) |
| Tesnilo: | O-tesnilo EPDM |
| Najvišji delovni tlak: | PN 16 |
| Delovna temperatura: | od -20 °C do +120 °C |
| Profil stiskalnih čeljusti: | M |
| Indikator stiskanja: | ne (samo 15–54 mm) |
| Pitna voda: | ni primerno |
Ocena izdelka
Bodite prvi, ki bo objavil članek k tej postavki!
Razprava
Bodite prvi, ki bo objavil članek k tej postavki!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.