Protipožarna prirobnična armatura FIREBAG IVAR.TASF DN 65 – prirobnice s 4 luknjami, za plinske napeljave
Koda: TASF06500Podroben opis izdelka
Zaprtje plina ob požaru
IVAR.TASF je varnostna armatura s prirobničnimi priključki, ki se vgradi v plinsko napeljavo pred varovani prostor ali trošilo. V njej je toplotna varovalka FIREBAG®: zaporni element v odprtem položaju drži kovina z nizkim tališčem. Ko temperatura okolice naraste na +100 °C (toleranca −5 K), se kovina stali, vzmet iz nerjavnega jekla pa izstreli zaporni element v sedež v notranjosti armature. Pretok plina se tako popolnoma in nepovratno ustavi – armature ni več mogoče ponovno odpreti. Deluje samostojno, brez povezave s sistemom za zaznavanje plamena ali temperature.
Izvedba DN 65
- prirobnice po DIN EN 1092-1, 4 luknje Ø 18 mm na krogu lukenj Ø 145 mm
- zunanji premer prirobnice 185 mm, vgradna dolžina 125 mm
- pocinkano jeklo, največji obratovalni tlak PN 5, obratovalna temperatura od -20 do +80 °C
- toplotna in časovna odpornost +650 °C / 30 minut po GT5 DIN 3586
- za pline po EN 437 in DVGW G260 – metan, butan, propan
- skladno z DIN 3586 in Uredbo (EU) 2016/426
Montaža in pregled
Armatura se vgradi v vodoravne in navpične cevi tako, da puščica na ohišju kaže smer pretoka plina. Spoj se izvede brez napetosti, s tesnili, primernimi za tlak, temperaturo in medij; raztezanje cevi je treba izravnati s kompenzatorjem. Prostor pred armaturo mora ostati prost, da jo ob požaru doseže toplota; armature se ne sme barvati ali izolirati, mesto vgradnje pa se označi z opozorilno tablico. Zunaj stavb, kjer ob požaru ni zagotovljen dvig temperature na 100 °C, se ne vgrajuje. Načrtovanje, montaža in preizkusi plinske napeljave so izključno delo usposobljene osebe z veljavnim pooblastilom.
Tehnični podatki
| Šifra | TASF06500 |
| Proizvajalec | IVAR |
| Tip | IVAR.TASF |
| Nazivni premer | DN 65 |
| Prirobnice | DIN EN 1092-1, 4 luknje Ø 18 mm |
| Krog lukenj D3 | 145 mm |
| Zunanji premer prirobnice D1 | 185 mm |
| Vgradna dolžina L | 125 mm |
| Največji obratovalni tlak | PN 5 |
| Obratovalna temperatura | od -20 do +80 °C |
| Temperatura sprožitve FIREBAG® | +100 °C (−5 K) |
| Požarna odpornost | +650 °C / 30 min (GT5 DIN 3586) |
| Material | pocinkano jeklo |
| Plini | metan, butan, propan (EN 437, DVGW G260) |
Pogosta vprašanja
Ali je armaturo po sprožitvi mogoče znova odpreti?
Ne. Po prekoračitvi temperature sprožitve vzmet trajno potisne zaporni element v sedež in armature ni več mogoče odpreti. Zato je tudi ni mogoče funkcionalno preizkusiti brez uničenja – pregleduje se le vizualno.
Pri kateri temperaturi FIREBAG zapre dovod plina?
Pri temperaturi okolice +100 °C s toleranco −5 K, torej približno od 95 °C. Zaprta armatura nato 30 minut zdrži +650 °C.
Ali se armatura lahko vgradi v navpično cev?
Da, vgradi se vodoravno ali navpično. Upoštevati je treba smer pretoka plina po puščici na ohišju in pustiti prost prostor pred armaturo.
Kako pogosto se armatura pregleduje?
Enkrat letno, če velja za požarnovarnostno napravo. Vizualno se preveri, da ni prekrita, pobarvana ali izolirana, da je plašč nepoškodovan, prirobnični spoj tesen in opozorilna tablica na mestu.
Dodatni parametri
| Kategorija: | IVAR.TASK, IVAR.TASF, IVAR.G4 - protipožarne armature |
|---|---|
| Garancija: | 2 leti |
| Vrsta izdelka: | protipožarna armatura |
| Šifra: | TASF06500 |
| Proizvajalec: | IVAR |
| Tip: | IVAR.TASF |
| Nazivni premer: | DN 65 |
| Prirobnice: | DIN EN 1092-1, 4 luknje Ø 18 mm |
| Krog lukenj D3: | 145 mm |
| Zunanji premer prirobnice D1: | 185 mm |
| Vgradna dolžina L: | 125 mm |
| Največji obratovalni tlak: | PN 5 |
| Obratovalna temperatura: | od -20 do +80 °C |
| Temperatura sprožitve FIREBAG®: | +100 °C (−5 K) |
| Požarna odpornost: | +650 °C / 30 min (GT5 DIN 3586) |
| Material: | pocinkano jeklo |
| Plini: | metan, butan, propan (EN 437, DVGW G260) |
Ocena izdelka
Bodite prvi, ki bo objavil članek k tej postavki!
Razprava
Bodite prvi, ki bo objavil članek k tej postavki!
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.