Protherm senzor zunanje temperature
Koda: 4180Podroben opis izdelka
Protherm zunanji temperaturni senzor 4180
Zunanji temperaturni senzor PROTHERM 4180, ki se uporablja za upravljanje visečih kotlov verzije 17 in stacionarnih kotlov MEDVEĎ tipa KLZ in KLOM v ekvitermni regulaciji.
Potreba toplote ogrevanih prostorov ali prostorov se lahko regulira tudi glede na zunanjo temperaturo – z ekvitermično regulacijo. Na zunanji fasadi nameščen temperaturni senzor PROTHERM 0020040797 posreduje elektronsko informacijo na mikroprocesorsko ploščo kotla. Nadaljnja regulacija poteka po nastavljeni ogrevalni krivulji, ki prikazuje odvisnost temperature izhodne ogrevalne vode iz kotla od zunanje temperature. Ogrevalne krivulje so prednastavljene v kotlu. Izbere se tista, ki ustreza pogojem določene ogrevalne naprave in ogrevanih prostorov.
Zunanje temperaturno tipalo PROTHERM 4180 se priporoča namestiti:
- na severno ali severozahodno steno,
- na višini najmanj 1,5 m nad tlemi, standardno pri približno 2 m,
- na mestu, kjer lahko zrak neovirano teče in ki ni izpostavljeno neposredni sončni svetlobi,
- na mestu, ki ni izpostavljeno pretoku zraka iz prezračevalnih odprtin, prostorov ali toplotnih površin zgradb, (dimniki in podobno).
Dodatni parametri
| Kategorija: | starejši tipi regulacij |
|---|---|
| Garancija: | 2 leti |
| Teža: | 5 kg |
| Produkt zamenjen z novim: | https://www.atria.sk/protherm-snimac-vonkajsej-teploty--kablovy--pre-kotly-s-ebus-zbernicou/ |
| Artikel je bil razprodan… | |
Ocena izdelka
Bodite prvi, ki bo objavil članek k tej postavki!
Razprava
Seznam razprav
Stanislav
Atria.sk
Sebastian
Atria.sk
peter
atria
juraj
atria
peter
atria
vlado
atria
roman
atria
milan
atria
martin
ladislav
tomas
atria
juraj
michal
atria
monika
atria
tomas
kamil
atria
stano
atria
O družbi
Družba Protherm Production spada v koncern Vaillant Group in je proizvajalec ogrevalne tehnike za številne države Evrope, Azije in Afrike. Za slovenski trg proizvaja kotle znamk Vaillant in Protherm. Protherm Production ni zgolj proizvodni obrat. Del njega je tudi najsodobnejše razvojno središče, preizkusno središče in distribucijsko-logistično središče za srednjo in vzhodno Evropo.
Začetki družbe segajo v leto 1991, ko je delovala kot prodajalec ogrevalne tehnike v Pragi. Proizvodnja v Skaliču je bila najprej v družbi Didaktik, od koder je bila leta 1999 preseljena v prostore sedanjega obrata. Od leta 2001 je postala del nemškega koncerna Vaillant Group.
Trije slovenski subjekti: Konzern Vaillant Group zaposluje na slovenskem trgu več kot 1 800 ljudi. Poleg obrata v Skaliču mu pripada tudi družba Vaillant Industrial Slovakia v Trbovljah, ki proizvaja hidromodule in cevi. Prodajna organizacija za slovenski trg je družba Vaillant Group Slovakia, ki zagotavlja tudi nadaljnjo skrb za kupca in servis ponujenih izdelkov.
Koncern Vaillant Group ima več kot 140-letno zgodovino in na svojem kontu več kot 2 000 patentov. Je vodilni in pionir v ogrevalnih tehnologijah v Evropi. Po svetu ima 10 proizvodnih obratov (osem v Evropi, po enega v Turčiji in na Kitajskem) in več kot 12 000 zaposlenih. Proizvaja naprave znamk Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm in Hermann.
Milestone v Protherm Production2017 – Rekord: proizvedenih pol milijona izdelkov na leto 2017
2016 – Odprtje novega obiskovalskega centra
2015 – Odprtje novega preizkusnega centra
2013 – Nastanek centralnega logističnega skladišča East Hub
2011 – Začetek proizvodnje visečih nekondenzacijskih kotlov
2005 – Specializacija za vse stacionarne kotle
2001 – Vključitev v nemški koncern Vaillant Group
2000 – Začetek proizvodnje s tremi montažnimi linijami
Proizvodnja
Družba Protherm Production proizvaja širok asortiment kotlov in naprav za ogrevanje tople vode. Gre za viseče in stacionarne, kondenzacijske in nekondenzacijske kotle, električne kotle, električne grelnike za pripravo tople vode in notranje enote toplotnih črpalk. V obratu v Skaliču nastajajo izdelki znamk:
V Protherm Production se uporabljajo najsodobnejši elektronski delovni postopki, zaradi katerih se ogrevalne naprave na linijah relativno enostavno montirajo. Delovni postopek na zaslonih LCD spremlja zaposlene skozi celoten proces montaže, v besedilni in slikovni obliki. Ta inteligenten elektronski sistem olajša proizvodnjo in pomaga preprečiti napake. Ob nepravilni uporabi sestavnih delov nas opozori in ustavi montažo izdelka na liniji.
Proizvodne hale obrata v Skaliču so svetli, čisti in tihi prostori. Cilj Protherm Production je postati zelena proizvodnja, zato vlaga znatne finančne vire v ekološka rešitve, inovacije in se osredotoča na varčevanje z energijo.
Razvojno središče
Del Protherm Production je eno najsodobnejših razvojnih središč v Evropi. Družba se lahko pohvali s vrhunskim razvojnim središčem z zmogljivimi delovnimi postajami, sodobnim laboratorijem in kakovostno tehniko. Člani razvojnega tima se predvsem ukvarjajo z inovacijami trenutnih kotlov in uvajanjem novih zmogljivejših modulov. Tukaj se rojevajo ideje za nove učinkovitejše izdelke, optimizira se dizajn za povečanje kakovosti pri ohranjanju ali zmanjšanju cene z upoštevanjem novih tehnologij in njihove implementacije. Poleg tega se tukaj izboljšujejo že obstoječi kotli v okviru celotne skupine Vaillant.
Glavne naloge razvojnega središča tovarne Protherm Production so razvoj hidravličnih modulov za kotle, plinske kondenzacijske in nekondenzacijske kotle ter električne kotle. Tukaj najdemo tudi tim trajnostnega inženiringa (Sustaining Engineering) in tim projektnega in produktnega menedžmenta. Končna oblika izdelka nastane zahvaljujoč tesnemu sodelovanju razvojnih delavcev družbe Protherm Production z razvijalci iz drugih družb koncerna.
V okviru razvojnega središča so pred kratkim nastala tudi nova oddelja. Eno od njih je Oddelek za intelektualno lastnino, katerega naloga je registracija novih patentov. Razširili smo tudi skupino simulacijskih inženirjev, ki jo sestavljajo strokovnjaki za simulacije CAE.
Razvojno središče ima trenutno 63 zaposlenih. Njegova del je tudi razširjena prototipna delavnica in moderno preizkusno središče. Kar naši razvijalci oblikujejo, dokončajo v prototipni delavnici, preizkusijo v laboratoriju in končno uvedejo v serijsko proizvodnjo.
