Protherm Lev 25 KKZ 90 s priključno kompleti
Koda: 0010018361Podroben opis izdelka
Protherm Lev 25 KKZ 90
- kondenzacijski plinski stoječi kotel
- s priključno garnituro
- moč: 5,2 - 25 kW
- Večji solarni donos
- Primeren tudi za okolja z visoko zunanjo temperaturo - brez težav pri zagonu
- Daljša življenjska doba zaradi manjšega temperaturnega obremenjevanja
- Dostop do vseh sestavnih delov in priključnih mest spredaj na kotlu
- Preprost dostop do električnih priključkov
- Enostavno priključevanje kotla na ogrevalni sistem
- Možnost razdelitve kotla na dva dela zaradi lažjega rokovanja
- Najnovejša kondenzacijska tehnologija
- Prihranek energije (manjša poraba plina zaradi uporabljenega krmiljenja zgorevanja in manjša poraba električne energije zaradi uporabe visoko učinkovčnega črpalke HEP)
- Povečana učinkovitost pri zgorevanju (stopinja izkoristka pri temperaturnem spádu 40/30°C je do 109%)
- Povečana moč pri pripravi tople vode (vrednosti dosegajo do 230 litrov vode segrete za 35°C v 11 minutah)
- Zelo majhna poraba električne energije v pripravljenosti
- Solarna tehnologija tipa drainback
- Spoštuje zahteve ErP (Evropske direktive o energetski učinkovitosti)
- Tehnologija slojevitega hranilnika omogoča takojšen odvzem tople vode
- Varčuje prostor v hiši
- Hranilnik odporen na tvorbo vodnega kamna
- Ekstremno dolga življenjska doba
- Privlačen in praktičen dizajn
Načelo delovanja slojevitega (shift-load) hranilnika

Parametri
| Lev 25 KKZ 90 | |
| Ogrevanje | |
| Energetski razred za ogrevanje | A |
| Moč pri temperaturnem spádu 80/60°C | 5,2 - 25 kW |
| Moč pri temperaturnem spádu 50°C/30°C | 5,9 - 27 kW |
| Min./max. moč | 5,5 / 25,5 kW |
| Proizvodno nastavljena moč za ogrevanje | 15 kW |
| Učinkovitost pri temperaturnem spádu 80/60 °C | 98 % |
| Normirani izkoristek pri 40/30 °C | 109 % |
| Območje nastavitve temperature TV | 30 - 80 °C |
| Proizvodna nastavitev maksimalne temperature TV | 70 °C |
| Količina kondenzata v načinu 50/30 °C | 2,87 l/h |
| Maksimalni tlak v krogu TV | 300 kPa |
| Raztezna posoda TV | 12 l |
| Maksimalna poraba plina G 20 (zemni plin) pri ogrevanju | 2,7 m3/h |
| Maksimalna poraba plina G 31 (propan) pri ogrevanju | 1,98 kg/h |
| Ogrevanje tople vode | |
| Maksimalna moč pri pripravi TV | 30,6 kW |
| Moč pri pripravi TV | 30 kW |
| Območje nastavitve temperature TV | 38 - 65 °C |
| Maksimalni tlak v krogu TV | 1 MPa |
| Nazivni pretok TV (pri ΔT 30) | 27,1 l/min |
| Stalno pretok TV (pri ΔT30) | 14,4 l/min |
| Volumen hranilnika | 89 l |
| Toplotne izgube hranilnika v 24 urah | 1,38 kWh/24 h |
| Raztezna posoda - izbirna | 4 l |
| ErP razred | A |
| Električni parametri | |
| Napetost/frekvenca | 230 V/50 Hz |
| Poraba električne energije v pripravljenosti | 2,1 W |
| Električna zaščita [IP] | IPX4D |
| Mere | |
| Mere (širina/višina/globina) | 1 320/600/693 mm |
| Teža (prazen/poln hranilnik) | 105/199 kg |
Pogosta vprašanja
- Kako natančno izbrati moč PROTHERM kondenzacijskega kotla? Osnova je izračunana toplotna izguba ogrevanega objekta (najzanesljivejše iz projektne dokumentacije ali energetske izkaznice). Če projekta nimate, lahko okvirno računate s cca 60-100 W na m² talne površine pri povprečno izolirani hiši zgrajeni po letu 2000, oziroma 100-150 W/m² pri starejši, neizolirani hiši - natančno število pa se razlikuje glede na število nadstropij, višino prostorov, število in kakovost oken ter orientacijo stavbe. Kotlov predimenzioniran na moč pogosteje vklaplja in izklaplja (tako imenovano ciklanje), kar skrajšuje njegovo življenjsko dobo in zmanjšuje učinkovitost; poddimenzioniran kotlov pa v mrzlih dneh ne uspe hišo dovolj ogreti.
- Zakaj je kondenzacijski kotel varčnejši od običajnega? Kondenzacijski kotel dodatno izkorišča tudi toploto skrito v vodni pari, ki nastane pri zgorevanju plina - ta v običajnem kotlu odhaja neizkoriščena dimnikom, v kondenzacijskem pa se ohladi pod tako imenovani rosiščni točki, para skondiči in sproščena toplota se prenese nazaj v ogrevalni krog - zaradi tega kondenzacijski kotli dosegajo učinkovitost približno 105-110 % glede na kurilno vrednost plina, v primerjavi z običajnimi 85-92 % pri običajnih kotlih.
- Kakšen tip dimnika potrebuje ta kotel? Večina sodobnih kondenzacijskih kotlov je tako imenovanih turbo (z zaprto zgorevalno komoro) in zahteva soosni (koncentrični) ali ločen odvod dimnih plinov in dovod zraka za zgorevanje, ki se vodi skozi steno ali streho - zato ne potrebuje delujočega dimnika. Natančen tip in maksimalno dolžino odvodov (glede na premer 60/100 ali 80/125 mm) najdete v tehnični dokumentaciji za določen model, ali se posvetujte z našim servisom za stranke.
- Kaj pomeni energetski razred ErP naveden pri kotlu? Gre za obvezno označevanje učinkovitosti ogrevalnih naprav po direktivi EU ErP (Ecodesign), podobno energetskim oznakam pri hladilnikih. Kondenzacijski kotli običajno dosegajo razred A, oziroma višji v kombinaciji z notranjim regulatorjem (npr. A+ pri uporabi ekvitermične regulacije in notranjega termostata).
- Kaj je kaskadno vezavo kotlov? Gre za povezavo več kotlov v en sistem, tako da skupaj pokrijejo večjo moč, kot jo zmore en kotel - primerno za večje objekte (stanovanjske stavbe, obrate). Sistem vklopi dodatne kotle postopoma glede na trenutno potrebo, s čimer se doseže visoka učinkovitost tudi pri kolísajočem odjemu toplote.
- Ali lahko ta kotel namestim in priključim sam? Ne. Priključitev na plinovod, električno omrežje in odvod dimnih plinov sodi po zakonu izključno v roke osebe z ustreznim dovoljenjem (najpogosteje pooblaščeni servisni tehnik določene znamke ali revizijski tehnik plinskih naprav). Po namestitvi mora biti kotel uveden v obratovanje pooblaščenim servisom proizvajalca, kar je običajno tudi pogoj za veljavnost garancije.
- Kako je s servisom in garancijo? Večina proizvajalcev zahteva redno letno servisno pregledovanje pooblaščenim servisom, da ostane ohranjena garancija tudi po njenem standardnem poteku (podaljšana garancija pri rednem servisu je običajna predvsem pri znamkah Vaillant, Protherm, Viessmann). Natančne pogoje garancije najdete v garancijskem listu, ki je priložen k kotlu.
- Kaj je del dobave tega konkretnega izdelka? Natančna vsebina paketa (sam kotel, morebiti hranilnik tople vode, notranji regulator in drugo dodatno opremo v primeru kompleta) je navedena v imenu izdelka in njegovih tehničnih parametrih zgoraj na tej strani.
Dodatni parametri
| Kategorija: | Protherm |
|---|---|
| Garancija: | 2 leti |
| Teža: | 105 kg |
Ocena izdelka
Bodite prvi, ki bo objavil članek k tej postavki!
Razprava
Seznam razprav
O družbi
Družba Protherm Production spada v koncern Vaillant Group in je proizvajalec ogrevalne tehnike za številne države Evrope, Azije in Afrike. Za slovenski trg proizvaja kotle znamk Vaillant in Protherm. Protherm Production ni zgolj proizvodni obrat. Del njega je tudi najsodobnejše razvojno središče, preizkusno središče in distribucijsko-logistično središče za srednjo in vzhodno Evropo.
Začetki družbe segajo v leto 1991, ko je delovala kot prodajalec ogrevalne tehnike v Pragi. Proizvodnja v Skaliču je bila najprej v družbi Didaktik, od koder je bila leta 1999 preseljena v prostore sedanjega obrata. Od leta 2001 je postala del nemškega koncerna Vaillant Group.
Trije slovenski subjekti: Konzern Vaillant Group zaposluje na slovenskem trgu več kot 1 800 ljudi. Poleg obrata v Skaliču mu pripada tudi družba Vaillant Industrial Slovakia v Trbovljah, ki proizvaja hidromodule in cevi. Prodajna organizacija za slovenski trg je družba Vaillant Group Slovakia, ki zagotavlja tudi nadaljnjo skrb za kupca in servis ponujenih izdelkov.
Koncern Vaillant Group ima več kot 140-letno zgodovino in na svojem kontu več kot 2 000 patentov. Je vodilni in pionir v ogrevalnih tehnologijah v Evropi. Po svetu ima 10 proizvodnih obratov (osem v Evropi, po enega v Turčiji in na Kitajskem) in več kot 12 000 zaposlenih. Proizvaja naprave znamk Vaillant, Protherm, Saunier Duval, Bulex, AWB, DemirDöküm, Glow-Worm in Hermann.
Milestone v Protherm Production2017 – Rekord: proizvedenih pol milijona izdelkov na leto 2017
V Protherm Production se uporabljajo najsodobnejši elektronski delovni postopki, zaradi katerih se ogrevalne naprave na linijah relativno enostavno montirajo. Delovni postopek na zaslonih LCD spremlja zaposlene skozi celoten proces montaže, v besedilni in slikovni obliki. Ta inteligenten elektronski sistem olajša proizvodnjo in pomaga preprečiti napake. Ob nepravilni uporabi sestavnih delov nas opozori in ustavi montažo izdelka na liniji.
Proizvodne hale obrata v Skaliču so svetli, čisti in tihi prostori. Cilj Protherm Production je postati zelena proizvodnja, zato vlaga znatne finančne vire v ekološka rešitve, inovacije in se osredotoča na varčevanje z energijo.
Razvojno središče
Del Protherm Production je eno najsodobnejših razvojnih središč v Evropi. Družba se lahko pohvali s vrhunskim razvojnim središčem z zmogljivimi delovnimi postajami, sodobnim laboratorijem in kakovostno tehniko. Člani razvojnega tima se predvsem ukvarjajo z inovacijami trenutnih kotlov in uvajanjem novih zmogljivejših modulov. Tukaj se rojevajo ideje za nove učinkovitejše izdelke, optimizira se dizajn za povečanje kakovosti pri ohranjanju ali zmanjšanju cene z upoštevanjem novih tehnologij in njihove implementacije. Poleg tega se tukaj izboljšujejo že obstoječi kotli v okviru celotne skupine Vaillant.
Glavne naloge razvojnega središča tovarne Protherm Production so razvoj hidravličnih modulov za kotle, plinske kondenzacijske in nekondenzacijske kotle ter električne kotle. Tukaj najdemo tudi tim trajnostnega inženiringa (Sustaining Engineering) in tim projektnega in produktnega menedžmenta. Končna oblika izdelka nastane zahvaljujoč tesnemu sodelovanju razvojnih delavcev družbe Protherm Production z razvijalci iz drugih družb koncerna.
V okviru razvojnega središča so pred kratkim nastala tudi nova oddelja. Eno od njih je Oddelek za intelektualno lastnino, katerega naloga je registracija novih patentov. Razširili smo tudi skupino simulacijskih inženirjev, ki jo sestavljajo strokovnjaki za simulacije CAE.
Razvojno središče ima trenutno 63 zaposlenih. Njegova del je tudi razširjena prototipna delavnica in moderno preizkusno središče. Kar naši razvijalci oblikujejo, dokončajo v prototipni delavnici, preizkusijo v laboratoriju in končno uvedejo v serijsko proizvodnjo.


