KPS 30/16 T Obrobno črpalko DAB.KPS
Koda: 101110014Sorodni izdelki
Podroben opis izdelka
KPS 30/16 T Obrobno črpalko
- Telo črpalke iz litine
- Medij, obvodno kolo in tlačna plošča so medeninaste
- Zaprt asinhronski motor s zunanjim hlajenjem
- Vgrajena toplotna zaščita motorja in kondenzator pri enofazni različici
- Za trifazne motorje je potrebno uporabiti ustrezno zaščito motorja pred preobremenitvijo
- Stopnja zaščite: IP44
- Razred izolacije: F
- Izdelano v skladu s standardi CEI 2-3 in CEI 61-69 (EN 60335-2-41)
- Delovni obseg: od 8 do 45 l/min z tlakom do 53 m
- Območje temperature tekočine: od 0 °C do + 35 °C (EN 60335 -2 – 41 za domačo uporabo) od -10 °C do + 80 °C (za druge uporabe)
- Črpana tekočina: čista, brez trdnih in abrazivnih snovi, neagresivna, neviskozna, nekristalizirajoča, kemično nevtralna, lastnosti podobne vodi
- Največji delovni tlak: 10 bar (1000 kPa)
Črpalke KP 60/6M, KP 60/6T, KP 60/12 M, KP 60/12 T
Telo črpalke, obvodno kolo iz medenine. Mehanska tesnila ogljik / keramika. Motorski gred iz nerjavečega jekla. Asinhronski motor hlajen z zunanjim prezračevanjem. Zaščita pred preobremenitvijo motorja pri enofazni različici (trajno priključen kondenzator). Za trifazne motorje je potrebno uporabiti ustrezno zaščito motorja pred preobremenitvijo.
- Stopnja zaščite: IP44
- Razred izolacije: F
- Standardno napetost: 1x230V 50Hz 3x230-400V 50Hz
- Delovni obseg: od 1 do 35 l/min z tlakom do 107 metrov
- Črpana tekočina: čista, brez trdnih ali abrazivnih snovi, neagresivna
- Območje temperature tekočine: od 0°C do + 35°C za domačo uporabo (EN 60335-2-41) od - 10°C do + 80°C za druge uporabe Najvišja temperatura okolja: + 40°C
- Največji delovni tlak: 12 bar (1200 kPa)
- Vgradnja: fiksna v vodoravni legi.
Pogosta vprašanja
- Kako izbrati pravi pretok/tlak črpalke? Mora pokriti tlačne izgube vašega konkretnega kroga (dolžina cevi, število armatur) - v primeru nejasnosti se posvetujte s kurjačem, ki vam bo črpalko natančno dimenzioniral.
- Ali mora montažo izvesti strokovnjak? Vgradnjo črpalke v pripravljeno cevovodno napeljavo lahko opravi tudi domači mojster, električno priključitev in regulacijo sistema pa priporočamo, da jo preveri strokovnjak.
Dodatni parametri
| Kategorija: | DAB.KPF, DAB.KPS - periferne črpalke |
|---|---|
| Najviac delovina: | 10 bar (1000 kPa) |
| Rabatni obseg: | od 8 do 45 l/min s výtlakom až do 53 m |
| Razred izolacije: | F |
| Standardno napetje: | 1x230V 50Hz 3x230-400V 50Hz |
| Stopnja zaščite: | IP44 |
| Posledná aktuálizacia ceny: | 26.07.2022 15:16:25 |
Ocena izdelka
Bodite prvi, ki bo objavil članek k tej postavki!
Razprava
Seznam razprav
Rastislav
ATRIA.SK
IVAR designs, develops and manufactures highly energy-efficient heating and plumbing systems. We have over 10,000 catalogue items - mass-produced products and unique items - in addition to customised systems and combinations of complex products. And it’s all “Made in Italy”.
Vision
To make life easier for our clients, our clients' customers and our employees, thanks to our ability to be constantly innovative.
Mission
To design and manufacture advanced hydronic solutions that reduce installation complexity and energy consumption.
“Made in Italy” adds value
IVAR has been producing heating and plumbing system components since 1985: valves for heating bodies, direct heat metering modules, heat cost allocators, pipes and fittings, substations for heating systems, distribution manifolds, radiant panel systems, and components for solar and geothermal systems. And it’s all “Made in Italy”.
Over 200 people are employed at our manufacturing facilities in Prevalle (in northern Italy’s Brescia province). The site has been designed to streamline our many production and operational stages.
The Italian headquarters also acts as a hub for the wider IVAR Group, set up with the goal of distributing products beyond Italy’s borders. The group now has 11 branches, in Australia, Belgium, China, Germany, the United Kingdom, the Czech Republic, Romania, Slovakia, Spain, the United States and Tunisia.
Know How
Research, development and numerous laboratory tests guarantee that our clients’ requests can be translated into new high-efficiency products.
The stages required for production take place internally, beginning with hot forming, which is carried out at our subsidiary Valmon Stampati. Our continuous implementation of projects under the Industry 4.0 initiative also allows us to take full advantage of new releases in technology and IT to improve our manufacturing efficiency.
As a company, IVAR is constantly evolving. Every day, we invest in strengthening our products, in improving our production processes and in attaining new patents and certifications.